帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。

 1、重力脫(tuo)水區

 廢水處理廠的污(wu)泥(ni)經泵送入污(wu)泥(ni)攪拌(ban)槽(cao)內(nei)與高分子(zi)凝集劑(Polymer) 混合作用(yong)后，使污泥(ni)中細小的(de)懸(xuan)浮(fu)狀(zhuang)顆粒經高分子凝集(ji)劑的(de)架(jia)橋作用(yong)形成膠(jiao)乳(Floc)狀較大的(de)顆粒，而后以重(zhong)力流方式(shi)由(you)攪(jiao)拌(ban)槽上端溢流入脫水(shui)機的(de)自動分布(bu)裝(zhuang)置(zhi)，使膠乳污泥均(jun)勻的(de)分布(bu)在(zai)重(zhong)力脫水(shui)區的(de)濾(lv)布(bu)上。

 重(zhong)力(li)(li)濃縮脫水(shui)區的功(gong)能在使膠乳(ru)污泥外(wai)大(da)部分的自由水(shui)經濾布的網孔(kong)藉重(zhong)力(li)(li)排出，以提高污泥濃度(du)，使膠乳(ru)污泥性狀趨于穩定，利于后續的壓(ya)榨脫水(shui)作業。

 2、壓力脫(tuo)水區

 污泥由重(zhong)力脫(tuo)水區(qu)進入壓(ya)力脫(tuo)水區(qu)后，上下濾布開始逐漸加壓(ya)擠(ji)壓(ya)污泥脫(tuo)水。

 3、加(jia)壓(ya)脫水(shui)區

 污(wu)泥隨(sui)濾布移動進入加(jia)壓脫水區，在6個(ge)呈垂直狀的滾輪(lun)間，依滾輪(lun)直徑由大(da)而漸小(xiao)，壓力則由小(xiao)而逐漸增大(da)的配置，隨(sui)上(shang)下濾(lv)(lv)布在不同(tong)的滾輪(lun)之(zhi)間因變(bian)換濾(lv)(lv)布上(shang)下位置而對污(wu)泥(ni)產生的剪切力，將膠乳(ru)污(wu)泥(ni)中的毛細管(guan)結合水壓榨出來，以產生較干的污(wu)泥(ni)餅。

特(te)點

濾(lv)(lv)(lv)帶的(de)張力通過(guo)充氣的(de)氣缸來(lai)實現，使整條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)帶保(bao)持恒定的(de)張力；同時不會因進料(liao)量的(de)變(bian)化(hua)而引(yin)起張力的(de)變(bian)化(hua)，方便操作(zuo)及(ji)管理。壓濾(lv)(lv)(lv)機具有自(zi)動檢測濾(lv)(lv)(lv)帶在(zai)壓輥上位置和自(zi)動糾(jiu)偏的(de)空壓控制(zhi)系統。對于寬(kuan)濾(lv)(lv)(lv)帶壓濾(lv)(lv)(lv)機還配有自(zi)動污(wu)泥進料(liao)裝(zhuang)置確保(bao)污(wu)泥均衡地(di)進入(ru)濾(lv)(lv)(lv)帶，從(cong)而提高過(guo)濾(lv)(lv)(lv)效率和延長濾(lv)(lv)(lv)帶的(de)壽命。

性 能

 科學的設計(ji)和(he)合理的布局，確(que)保壓濾機(ji)具有(you)高效脫水性(xing)能(neng)。主(zhu)要的脫水壓輥是采(cai)用T型鋼設計，不僅使處(chu)理能力(li)增大，而且使污泥(ni)在兩(liang)側可同(tong)時進行脫水(shui)，濾帶的(de)兩(liang)面在壓(ya)濾過程中可以迅速脫水(shui)，縮短了(le)脫水(shui)時間。后面漸小(xiao)的(de)壓(ya)輥排列以及(ji)濾帶接觸角(jiao)度的(de)改變確保(bao)壓(ya)力(li)和(he)(he)剪(jian)切力(li)的(de)最(zui)佳(jia)組合，從而大大提高(gao)泥(ni)餅含固率和(he)(he)脫水(shui)效率。